在电渣重熔工艺中,需通过低电压大电流使熔渣导电发热,实现钢锭提纯、去除杂质,电渣炉变压器凭借 “适配熔渣导电特性 + 精细功率调控”,成为保障特种钢材高品质生产的核心特种设备,一文快速掌握核心价值。
一、产品介绍
电渣炉变压器是专为电渣炉(ESR 炉)设计的特种供电设备,主打电渣重熔工艺的精准电能适配:
核心配置:采用低电压大电流绕组结构(无氧铜扁线绕组 + 高磁密硅钢片),输入适配 10kV/35kV 高压电网,输出电压低至 20V-100V(适配熔渣导电需求),额定容量 1000kVA-50000kVA;内置多档位有载调压开关(调压档位≥15 档)、短路保护模块、电流稳定控制单元,可精准匹配熔渣熔化、升温、保温等不同阶段;
结构设计:密封式防腐柜体(冷轧钢板加固 + 耐高温绝缘涂层),防护等级 IP44(防尘防水溅,适配电渣炉车间高温、粉尘、金属飞溅环境);以油浸式为主(配强迫油循环冷却系统 + 绕组温度直测),避免低电压大电流下的过热问题;
实用特性:支持与电渣炉控制系统联动,实时根据熔渣温度、电流密度自动调节输出参数,具备过流、过压、超温自动停机功能,设计寿命超 18 年,适配电渣重熔连续生产模式。
二、产品优势特点
低电压大电流适配性强:绕组设计精准匹配熔渣低电阻特性,输出电流可达数千至数万安培,保障熔渣稳定导电发热;
调压精细且稳定:多档位有载调压,输出电压调节精度≤0.5V,避免熔渣温度波动导致的钢锭质量缺陷;
抗短路能力突出:优化绕组机械强度与短路阻抗,可承受电渣液面波动引发的短时短路冲击,故障率低;
控温效率高:电流稳定控制单元使输出电流波动≤2%,确保熔渣温度均匀,提升钢锭提纯效果;
环境耐受度优:耐高温、防金属飞溅的柜体设计,适应电渣炉车间恶劣工况,减少外部环境对设备的影响。
三、应用场景
特种钢锭生产:不锈钢、高温合金、模具钢等特种钢的电渣重熔,通过精准控温去除钢中夹杂物,提升钢锭致密度;
大型锻件制备:风电主轴、核电压力容器等大型锻件的坯料提纯,用电渣炉生产高品质钢锭,保障锻件力学性能;
精密合金提纯:航空航天用钛合金、镍基合金的电渣重熔,降低合金中的气体含量与有害杂质,满足高端装备需求;
模具钢优化:冷作模具钢、热作模具钢的电渣重熔处理,细化晶粒组织,提升模具的耐磨性与使用寿命。
电渣炉变压器,以 “低电压大电流适配、精细控温、强抗冲击” 的优势,为电渣重熔工艺提供核心电能支持,尤其适合追求钢材高纯度、高性能的特种钢与高端锻件生产场景。